Créé le 08.21

Comment garantir la qualité du repassage dans la production de masse de jeans ?

Dans la production de masse de jeans, la qualité du repassage affecte directement l'apparence du produit, la stabilité du motif et la satisfaction du client. Assurer la qualité du repassage nécessite des efforts de plusieurs aspects tels que les normes de processus, la gestion des équipements et les spécifications opérationnelles. Voici les méthodes spécifiques :
1. Formuler des normes claires pour le processus de repassage
1. Unifier les paramètres de repassage
  • Développez des paramètres détaillés pour la température de repassage, la pression et le temps en fonction du tissu des jeans (par exemple, coton pur, tissu extensible, tissu slub), du style (par exemple, jambe droite, skinny, jambe large) et du processus de lavage (par exemple, denim brut, vintage, usé). Par exemple :
  • Tissu en coton pur non extensible : température 150-180℃, pression modérée, en mettant l'accent sur le repassage des plis et de la taille ;
  • Tissu extensible contenant de l'élasthanne : la température doit être réduite à 120-150℃ pour éviter d'endommager les fibres élastiques en raison de la haute température.
  • Établir des normes de repassage exclusives pour différentes parties (taille, jambes, poches, patte de boutonnage) afin de garantir que le style respecte les exigences de conception (par exemple, plis droits, taille plate, courbure des jambes cohérente).
2. Créer des échantillons de vêtements standard
  • Produire des "échantillons de repassage standard" avant la production, marquant l'effet de repassage des parties clés (par exemple, direction des plis, planéité, sens tridimensionnel) pour référence des travailleurs et comparaison d'inspection de qualité afin d'éviter les différences de lot.
2. Sélectionnez l'équipement de repassage approprié et entretenez-le correctement
1. Équipez-vous d'un matériel professionnel
  • Choisissez l'équipement en fonction de l'échelle de production et des exigences du processus :
  • Petits lots : fers à repasser à vapeur + tables à repasser (adaptés pour un traitement détaillé, comme les bords de poche et les fermetures éclair) ;
  • Production à grande échelle : machines à repasser automatiques ou semi-automatiques (par exemple, machines à façonner les jambes, machines à repasser la taille) pour améliorer l'efficacité et la cohérence.
  • Assurez-vous que l'équipement dispose de fonctions de réglage de la température et de contrôle de la vapeur pour éviter la décoloration, le rétrécissement ou le durcissement des tissus en raison d'une température excessive.
2. Entretien régulier des équipements
  • Vérifiez quotidiennement si les tuyaux de vapeur fuient et si les bases en fer sont propres (pour éviter que des taches résiduelles ne contaminent les tissus);
  • Calibrez régulièrement la température et la pression de l'équipement pour garantir l'exactitude des paramètres et prévenir les fluctuations de qualité du repassage causées par des erreurs d'équipement.
3. Standardiser les procédures opérationnelles et former les travailleurs
1. Standardiser les étapes d'exploitation
  • Établir un processus de repassage unifié : par exemple, repasser d'abord la taille et la patte de boutonnage (pour façonner le style de base), puis traiter les jambes (pour garantir des plis symétriques), et enfin vérifier si l'intérieur des poches est plat (pour éviter les bosses externes).
  • Exiger des travailleurs de porter des gants (pour éviter que la transpiration des mains ne contamine les tissus) et d'utiliser des tampons de repassage spéciaux (par exemple, des tampons en silicone, des tampons en coton) pour protéger la surface du tissu, en particulier pour les processus facilement endommagés tels que les finitions vintage et brossées.
2. Renforcer la formation et l'évaluation des travailleurs
  • Le contenu de la formation comprend : caractéristiques des tissus (par exemple, les tissus extensibles sont sensibles à haute température), normes de processus (par exemple, les plis doivent être repassés à 3 cm en dessous des genoux) et spécifications d'opération des équipements ;
  • Configurer un lien d'inspection de qualité pour effectuer des contrôles aléatoires sur les jeans repassés dans chaque lot (par exemple, planéité, symétrie, pas de marques de fer/taches d'eau). Les produits non conformes doivent être retravaillés, et les raisons (par exemple, opération incorrecte, problèmes d'équipement) doivent être analysées.
4. Ajuster en fonction des caractéristiques du tissu et des processus précédents
1. Ajustez les méthodes de repassage en fonction de l'état du tissu
  • Si les jeans ont été lavés (en particulier par lavage à la pierre et lavage à l'enzyme), le tissu peut rétrécir ou s'assouplir. Pendant le repassage, une tension appropriée doit être appliquée pour le façonnage afin d'éviter la déformation après refroidissement ;
  • Pour les tissus lourds (par exemple, le denim de plus de 14 oz), prolongez le temps de pénétration de la vapeur pour garantir une évaporation complète de l'humidité interne et prévenir la moisissure pendant le stockage.
2. Lien avec les processus précédents (par exemple, couture, lavage)
  • S'il y a des fils ou des plis pendant la couture, traitez-les d'abord avant de repasser pour éviter de fixer les défauts après le repassage ;
  • Les jeans après lavage doivent être séchés à l'air jusqu'à 80 % de sécheresse avant le repassage (une humidité excessive peut causer des marques de fer, tandis qu'une sécheresse excessive rend le façonnage difficile). Si nécessaire, vaporisez de l'eau pour humidifier d'abord les zones locales.
5. Établir des mécanismes de traçabilité et de retour d'information de qualité
  • Enregistrer les paramètres d'équipement, les opérateurs et les résultats de l'inspection de qualité de chaque lot de repassage pour faciliter le traçage rapide des causes en cas de problèmes de qualité ;
  • Collecter les retours des clients (par exemple, styles biaisés, marques de fer évidentes) et optimiser régulièrement les normes de processus. Par exemple, pour les plaintes des clients concernant "les ourlets de jambes asymétriques", ajouter des étapes de double calibration pour la longueur des jambes et la courbure de l'ourlet.
  • Grâce aux méthodes ci-dessus, la stabilité et la cohérence du repassage des jeans produits en masse peuvent être assurées sous plusieurs dimensions telles que la technologie, l'équipement et l'opération, présentant finalement un produit plat et soigné qui répond au style conçu.
Actualités de l'entreprise
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