Dans le processus de production de jeans en denim, la découpe du tissu est un lien essentiel reliant la "préparation du tissu" et les "procédures de couture". Elle nécessite un alignement précis avec le design du patron pour garantir que chaque pièce découpée a des dimensions cohérentes et des bords nets, influençant directement l'ajustement et l'efficacité de production des jeans. Son processus technologique se compose principalement des 6 étapes clés suivantes, chacune avec des normes d'exploitation strictes et des exigences techniques :
1. Phase préparatoire : Assurer "Zéro Erreur" entre le tissu et le patron
Avant de couper, il est nécessaire de traiter les problèmes liés aux caractéristiques du tissu et à l'adaptation du motif afin d'éviter des écarts dimensionnels ou des déchets dans les étapes suivantes :
1. Prétrempage et Relaxation du Tissu
Le tissu en denim (en particulier le tissu gris non pré-rétréci) a une forte teneur en coton et est sujet au rétrécissement et à la déformation après lavage. Par conséquent, avant la coupe, le tissu doit subir un pré-rétrécissement à la vapeur ou un relâchement naturel en suspension (généralement suspendu pendant 24 à 48 heures) pour libérer le stress interne, réduisant ainsi le rétrécissement dimensionnel du tissu lors des opérations de couture et de lavage ultérieures. Sauter cette étape peut entraîner des jeans finis "qui raccourcissent après lavage" ou "qui se resserrent à la taille".
2. Confirmation de motif
Le département technique crée un patron en papier au 1:1 basé sur les dessins de conception (par exemple, styles à jambes droites, à jambes larges, skinny), marquant des détails tels que les noms des pièces découpées (par exemple, panneau avant, panneau arrière, doublure de poche, ceinture), la direction du grain (la direction de la chaîne/trame du denim, qui affecte le drapé lorsqu'il est porté) et les marques d'alignement (par exemple, pinces, plis, positions des poches). Le patron en papier doit être relu au moins 3 fois pour s'assurer que l'erreur par rapport aux dimensions conçues est ≤ 0,5 cm.
3. Étalement du tissu
En utilisant un étaleur de tissu automatique (des racks de déploiement manuels sont utilisés dans les petites usines), le tissu en denim est disposé à plat en couches sur la table de coupe selon la direction du grain du motif. La hauteur de déploiement ne dépasse généralement pas 15 cm (environ 50-80 couches, selon l'épaisseur du tissu) pour éviter la déformation du tissu de la couche inférieure en raison d'une pression excessive. Pendant ce temps, chaque couche de tissu doit être exempte de plis et de désalignements, avec des bords alignés (erreur ≤ 1 cm) pour éviter des tailles de pièces coupées incohérentes.
2. Marquage et Positionnement : Création de "Labels d'Identité" pour les Pièces Découpées
Pour éviter toute confusion ou orientation incorrecte des pièces découpées lors de la couture, un marquage précis est nécessaire sur le tissu étalé :
1. Fabrication de marqueurs et numérotation
Tous les morceaux de patron sont disposés sur un marqueur de manière "économique en matière" (appelé un "plan de marqueur"). Une machine de numérotation automatique imprime "numéro de pièce coupée + taille + numéro de couche" sur le bord de chaque couche de tissu (par exemple, "Panneau avant-L-3/50", indiquant le panneau avant de taille L de la 3ème couche), facilitant le tri et l'appariement ultérieurs.
2. Notching & Chalking
Une machine à perforer fait de petits trous (2-3 mm de diamètre) aux positions d'alignement clés des pièces découpées (par exemple, la jointure entre la ceinture et le corps du pantalon, la position de couture de la poche et du panneau avant). Alternativement, une craie spéciale pour denim (non décolorante) est utilisée pour marquer des détails tels que les pinces et les plis sur le revers du tissu. Cela garantit un alignement précis des pièces découpées pendant la couture, évitant des problèmes tels que des "poches de travers" ou des "lignes de couture mal alignées".
3. Étape de découpe centrale : Découpe précise selon le motif
En fonction de l'échelle de l'usine et des exigences, il existe deux principales méthodes de découpe : la découpe manuelle et la découpe automatique. L'objectif principal est "des bords nets et des dimensions précises" :
1. Découpe manuelle
Les petites usines ou les commandes personnalisées utilisent souvent un cutter à couteau rond (avec une lame circulaire, adapté à la coupe en ligne droite) ou un cutter à bande (avec une lame en forme de bande longue, adapté à la coupe courbe, comme les arcs de jambe de pantalon et les arcs de poche). Les opérateurs tiennent le cutter et le déplacent lentement le long du bord du motif à une vitesse de 5-10 cm/seconde, empêchant les bords du tissu de s'effilocher en raison de la surchauffe (le denim a une forte teneur en coton et est sujet à la rupture des fibres lorsqu'il est surchauffé).
2. Découpe automatique
Les usines de taille moyenne et grande utilisent des découpeurs à couteau vibrant CNC (mainstream) ou des découpeurs laser :
- Découpe au couteau vibrant : Le plan de marquage est importé dans un ordinateur, et le couteau découpe le tissu avec une vibration haute fréquence (environ 2000 fois/seconde). Il a une précision de ±0,1 mm, ce qui le rend adapté au denim épais (par exemple, 12 oz et plus), avec des bords nets et sans effilochage.
- Découpe au laser : Un laser à haute température est utilisé pour faire fondre le tissu, adapté au denim fin ou aux styles nécessitant une découpe à motifs (par exemple, des trous usés, des trous de poche décoratifs). Cependant, le contrôle de la température est essentiel pour éviter le jaunissement du tissu.
Lors de la découpe, une couche de "papier de découpe" est recouverte sur la surface du tissu (pour éviter que le couteau ne colle au tissu), et les chutes sont nettoyées rapidement après la découpe pour éviter de se mélanger avec les morceaux découpés.
4. Inspection des pièces découpées : Sélectionner "Pièces découpées qualifiées"
Après la découpe, chaque pièce découpée doit être inspectée une par une pour éliminer les non conformes, garantissant ainsi 100 % de conformité des pièces découpées entrant dans la phase de couture :
1. Inspection de l'échantillonnage de taille
3-5 couches sont sélectionnées au hasard dans chaque lot de pièces découpées, et les dimensions des pièces découpées clés (par exemple, circonférence de taille du panneau avant, longueur du pantalon, circonférence des hanches) sont mesurées. L'erreur par rapport au patron en papier doit être ≤ 0,3 cm ; les pièces découpées dépassant la plage d'erreur doivent être recoupées.
2. Inspection des bords et des défauts
Vérifiez si les bords des pièces découpées présentent des fils effilochés (les effilochages ≤ 0,5 cm sont acceptables ; les effilochages plus longs doivent être coupés) ou des espaces (par exemple, découpe incomplète, découpe biaisée). En même temps, vérifiez si le tissu présente des défauts (par exemple, des trous, des différences de couleur, des nœuds de fil). Les défauts dans les "zones non visibles" des pièces découpées (par exemple, le côté intérieur de la ceinture) peuvent être conservés, tandis que ceux dans les "zones visibles" (par exemple, le devant du corps du pantalon) doivent être rejetés et recoupés.
5. Tri des pièces coupées : Classification par "Commande-Taille-Type de pièce coupée"
Les morceaux coupés sont regroupés selon des marques pour éviter toute confusion :
1. Tri des couches
Les opérateurs sortent les pièces découpées de chaque couche séparément selon le "numéro de couche", empêchant le mélange des pièces découpées provenant de différentes couches (par exemple, en séparant les panneaux avant de taille L de la 3ème couche et les panneaux avant de taille M de la 4ème couche).
2. Emballage basé sur les commandes
Des morceaux de la même commande, style et taille (par exemple, une paire de jeans nécessite 2 panneaux avant, 2 panneaux arrière, 2 doublures de poche, 1 ceinture et 2 patchs de jambe) sont triés dans un seul paquet. Des étiquettes sont attachées pour marquer "numéro de commande + style + taille + quantité", puis les paquets sont transférés aux postes de travail correspondants dans l'atelier de couture.
6. Gestion des déchets : Protection de l'environnement et contrôle des coûts
Les chutes de denim (représentant 5%-10% du volume total de tissu) doivent être traitées de manière standardisée :
1. Déchets recyclables : Les grands déchets (par exemple, ≥10cm×10cm) peuvent être conservés pour fabriquer de petits accessoires (par exemple, étiquettes en denim, patchs décoratifs pour poches).
2. Déchets non recyclables : Les petites chutes sont collectées de manière centralisée et remises à des entreprises professionnelles de protection de l'environnement pour traitement (par exemple, broyées en coton recyclé ou en matériaux d'isolation phonique) afin d'éviter la pollution de l'environnement.
Résumé des points techniques clés
1. Contrôle de précision : L'erreur dimensionnelle globale doit être ≤ 0,5 cm, en particulier pour les parties clés telles que la taille et le tour de hanches, qui affectent directement l'ajustement.
2. Protection du tissu : Prévenir l'effilochage des bords causé par la surchauffe du cutter pendant la découpe, éviter les plis du tissu lors de l'étalement, et contrôler la température lors du pré-rétrécissement (la température de pré-rétrécissement à la vapeur est généralement de 60-80℃).
3. Équilibre d'efficacité : La découpe automatique est 3 à 5 fois plus efficace que la découpe manuelle, mais nécessite un réglage préalable de la machine ; la découpe manuelle est adaptée aux petites séries et aux motifs complexes, nécessitant des opérateurs qualifiés.
Grâce aux étapes ci-dessus, le tissu en denim est transformé de "tissu gris enroulé" en "pièces découpées correspondant précisément au motif", posant ainsi les bases pour les étapes de couture suivantes (par exemple, assemblage des coutures, fixation des poches, installation de la ceinture) et servant de l'un des processus clés déterminant la qualité des jeans en denim.